හැඳින්වීම:
වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය අතරතුරබැටරි ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්රය, දුර්වල වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයේ සංසිද්ධිය සාමාන්යයෙන් පහත සඳහන් ගැටළු වලට සමීපව සම්බන්ධ වේ, විශේෂයෙන් වෙල්ඩින් කිරීමේදී වෙල්ඩින් ස්ථානයේ හෝ ඉසිනයේදී විනිවිද යාමේ අසාර්ථකත්වය. වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහ උපකරණවල ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා, පහත දැක්වෙන්නේ විය හැකි හේතු සහ විසඳුම් කිහිපයකි:
වෙල්ඩින් ස්ථානය විනිවිද නොයන අතර කුට්ටිය දුර්වල ලෙස සෑදී ඇත.
1. කාන්දු නොවන සංසිද්ධිය:
ගැටළු විස්තරය: වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, වෙල්ඩින් ලක්ෂ්යය උණු කළ නොහැකි නම්, සාමාන්යයෙන් "බෝංචි හැඩැති" නූගට් සැකැස්මක් නොමැති සංසිද්ධියක් ඇති වන අතර, එමඟින් වෙල්ඩින් ශක්තිය බෙහෙවින් අඩු වන අතර විභව ගුණාත්මක අවදානමක් ඇති වේ.
විසඳුම: ඉතා අඩු ධාරාවක් හෝ ඉතා කෙටි වෙල්ඩින් කාලය වළක්වා ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් ධාරාව, කාලය සහ පීඩනය වැනි පරාමිතීන් නිවැරදිව සැකසීම සහතික කරන්න.
වෙල්ඩින් උපකරණවල පරාමිති සැකසුම් නිවැරදි දැයි නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.
2. වෙල්ඩින් පරාමිති නිදොස්කරණය:
ගැටළු විස්තරය: වෑල්ඩින් කිරීමේදී වෙල්ඩින් ලක්ෂ්යය දියවීමට අපොහොසත් වුවහොත්, එය නුසුදුසු පරාමිති සැකසුම් සමඟ සම්බන්ධ විය හැකිය.
විසඳුම: ධාරාව, කාලය, පීඩනය ආදී වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සකස් කරන්න.
පරාමිති නිදොස්කරණය අවලංගු නම්, ප්රමාණවත් බල සැපයුමක් හෝ ට්රාන්ස්ෆෝමර් හානි හේතුවෙන් වෙල්ඩින් ගුණාත්මක ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්රධාන බල පරිපථය (බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය ස්ථායීද යන්න වැනි) සහ ට්රාන්ස්ෆෝමරය නිසි ලෙස ක්රියා කරන්නේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
ස්වයංක්රීය ස්ථාන වෙල්ඩින් ඕනෑවට වඩා
1. වරහන සහ යන්ත්ර ශරීරය අතර පරිවාරක ගැටළු:
ගැටළු විස්තරය: වරහන සහ යන්ත්ර ශරීරය අතර පරිවාරක ප්රතිරෝධය දුර්වල නම්, එය දේශීය කෙටි පරිපථයක් ඇති කළ හැකි අතර එමඟින් වෙල්ඩින් ආචරණයට බලපායි.
විසඳුම: එහි ප්රතිරෝධය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා වරහන සහ යන්ත්ර ශරීරය අතර පරිවරණය පරීක්ෂා කරන්න.
2. ස්පර්ශ මතුපිට ගැටළු:
ගැටළු විස්තරය: ස්පර්ශක පෘෂ්ඨය දැඩි ලෙස ඔක්සිකරණය වී හෝ හානි වී ඇත්නම්, එය ස්පර්ශක ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීමට හේතු විය හැකි අතර එමඟින් තාපය වැඩි වන අතර වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.
විසඳුම: තඹ සන්ධියේ ස්පර්ශක මතුපිට, විශේෂයෙන් නම්යශීලී සන්ධි කොටස, ඔක්සිකරණය වීම හෝ ගෙවී යාම වැළැක්වීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.
හොඳ සන්නායකතාවක් පවත්වා ගැනීම සඳහා ස්පර්ශක ස්ථාන පිරිසිදු කර නඩත්තු කරන්න.
3. වෑල්ඩින් ඝණකම සහ බර අවශ්යතා:
ගැටළු විස්තරය: වෑල්ඩයේ ඝණකම හෝ බර අවශ්යතා සපුරා නොමැති විට, වෑල්ඩරය අධික ලෙස රත් විය හැකි අතර, එය වෙල්ඩින් ආචරණයට බලපායි.
විසඳුම: වෑල්ඩින් කරන ලද වැඩ කොටසෙහි පිරිවිතරයන් උපකරණයේ ක්රියාකාරී පරාසය සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා වෑල්ඩින් කරන ලද වැඩ කොටසෙහි ඝණකම සහ බර අවශ්යතා පරීක්ෂා කරන්න.
උපකරණ අධික ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න, උපකරණ අධික ලෙස රත් වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා නිතිපතා සිසිලනය සහ නඩත්තුව සිදු කරන්න.
4. සිසිලන පද්ධති පරීක්ෂාව:
ගැටළු විස්තරය: සිසිලන ජල පද්ධතියේ ගැටලුවක් තිබේ නම් (ප්රමාණවත් ජල පීඩනය, ප්රමාණවත් ජල පරිමාවක් නොමැතිකම හෝ නුසුදුසු ජල සැපයුම් උෂ්ණත්වය වැනි), එය විදුලි හස්තය අධික ලෙස රත් වීමට හේතු විය හැකි අතර වෙල්ඩින් ආචරණයට බලපායි.
විසඳුම: පද්ධතිය පිරිසිදු බව සහතික කිරීම සඳහා සහ සිසිලන නාලිකාව අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා සිසිලන පද්ධතියේ ජල පීඩනය, උෂ්ණත්වය සහ ජල ප්රවාහය පරීක්ෂා කරන්න.
වෙල්ඩින් කිරීමේදී අනපේක්ෂිත ඉසිනයක්
1. අස්ථායී ධාරාව:
ගැටළු විස්තරය: වෑල්ඩින් කිරීමේදී ඉසින තරලය අධික හෝ ප්රමාණවත් නොවන ධාරාවක් නිසා ඇති විය හැක, විශේෂයෙන් ධාරාව නුසුදුසු විට, උණු කළ තටාකය පහසුවෙන් ඉතා විශාල හෝ ඉතා කුඩා වන අතර, ඉසින තරලය ඇති වේ.
විසඳුම: අධික හෝ ප්රමාණවත් නොවන ධාරාවක් වළක්වා ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් ධාරාව නිසි ලෙස සකස් කරන්න.
ස්ථාවර ධාරා ප්රතිදානයක් සහතික කිරීම සඳහා උපකරණ නිතිපතා ක්රමාංකනය කරන්න.
2. වැඩ කොටසෙහි ශක්තිය ප්රමාණවත් නොවීම:
ගැටළු විස්තරය: වෙල්ඩින් වැඩ කොටසෙහි ශක්තිය ප්රමාණවත් නොවේ නම්, වෙල්ඩින් ධාරාවට වැඩ කොටස මතුපිට ඵලදායී ලෙස උණු කිරීමට නොහැකි විය හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල වෙල්ඩින් බලපෑමක් සහ ඉසින බලපෑමක් ඇති වේ.
විසඳුම: ස්ථාන වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සුදුසු දැයි සහතික කර ගැනීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි ද්රව්ය හා ඝණකම පරීක්ෂා කරන්න.
වෙල්ඩින් ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් ධාරාව සුදුසු පරිදි වැඩි කරන්න.
නිගමනය
වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමේ යතුර නිරවද්ය පරාමිති පාලනය, හොඳ උපකරණ නඩත්තුව සහ සාධාරණ වැඩ කොටස් තෝරා ගැනීමයි. සිසිලන පද්ධතියේ, විදුලි පද්ධතියේ සහ වෙල්ඩින් පරාමිතීන්ගේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් උපකරණ නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීම වෙල්ඩින් කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු ඵලදායී ලෙස අඩු කර වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.
බැටරි පැක් නිෂ්පාදනයේ ඔබේ විශ්වාසදායක සහකරු හෙල්ටෙක් එනර්ජි ය. පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය කෙරෙහි අපගේ නොනවතින අවධානය, අපගේ පුළුල් බැටරි උපාංග පරාසය සමඟ එක්ව, කර්මාන්තයේ විකාශනය වන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අපි එකවර විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු. විශිෂ්ටත්වය, ගැලපෙන විසඳුම් සහ ශක්තිමත් පාරිභෝගික හවුල්කාරිත්වයන් සඳහා අපගේ කැපවීම ලොව පුරා බැටරි පැක් නිෂ්පාදකයින් සහ සැපයුම්කරුවන් සඳහා අපව තෝරා ගැනීම බවට පත් කරයි.
ඔබට කිසියම් ප්රශ්නයක් ඇත්නම් හෝ වැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට කැමති නම්, කරුණාකර පසුබට නොවන්නඅප හා සම්බන්ධ වන්න.
මිල ගණන් ඉල්ලීම:
ජැකලින්:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
සුක්රේ:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
නැන්සි:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-14-2024