බැටරි ස්ථාන වෙල්ඩින් මැෂින් වෙල්ඩින් පූර්වාරක්ෂාව

බොහෝ ස්වයංක්රීය ස්ථාන වෙල්ඩින්

1. වරහන හා යන්ත්ර ශරීරය අතර පරිවරණය කිරීමේ ගැටළු:

ගැටළු විස්තරය: වරහන සහ යන්ත්ර ශරීරය අතර පරිවාරක ප්රතිරෝධය සිදුවන්නේ නම්, එය දේශීය කෙටි පරිපථයක් ඇති කළ හැකි අතර එමඟින් වෙල්ඩින් ආචරණයට බලපායි.

විසඳුම: වරහන සහ යන්ත්ර ශරීරය අතර ඇති පරිවරණය එහි ප්රතිරෝධය අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.

2. මතුපිට ගැටළු අමතන්න:

ගැටළු විස්තරය: සම්බන්ධතා මතුපිට දැඩි ලෙස ඔක්සිකකරණය හෝ හානි වී ඇත්නම්, එය සම්බන්ධතා ප්රතිරෝධය වැඩි වීමට හේතු විය හැක, එමගින් තාපය වැඩි වන අතර වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.

විසඳුම: විශේෂයෙන් ඔක්සිකරණය හෝ පැළඳීම වැළැක්වීම සඳහා, විශේෂයෙන් තඹ සන්ධියේ නම්යශීලී ඒකාබද්ධ කොටස නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.
හොඳ සන්නායකතාවක් පවත්වා ගැනීම සඳහා සම්බන්ධතා ස්ථාන පිරිසිදු කර පවත්වා ගන්න.

3. වෙල්ඩ් thickness ණකම සහ පැටවීමේ අවශ්යතා:

ගැටළු විස්තරය: වෑල්ඩුවේ thickness ණකම හෝ බර නම් අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැති විට වෙල්ඩර් වලට වෙල්ඩින් ආචරණයට බලපායි.

විසඳුම: වෙල්ඩින් වැඩ සටහනේ thickness ණකම සහ බරෙහි අවශ්යතා පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වෑල්ඩින් වැඩකරනය පිළිබඳ පිරිවිතරයන් උපකරණවල ක්රියාකාරී පරාසය සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා.

උපකරණ අධික ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න, උපකරණ ආලේප කිරීමෙන් වැළකී සිටීමට නිතිපතා සිසිලනය හා නඩත්තු කිරීම වළක්වන්න.

4. සිසිලන පද්ධති පරීක්ෂාව:

ගැටළු විස්තරය: සිසිලන ජල පද්ධතිය (ප්රමාණවත් නොවන ජල පරිමාව හෝ නුසුදුසු ජල සම්පාදන උෂ්ණත්වය වැනි ගැටළුවක් තිබේ නම්, එය විදුලි හස්තය අධික ලෙස රත් කිරීමට හා වෙල්ඩින් ආචරණයට හේතු විය හැක.

විසඳුම: සිසිලන පද්ධතියේ ජල පීඩනය, උෂ්ණත්වය, උෂ්ණත්වය, උෂ්ණත්වය සහ සිසිලන පද්ධතියේ උෂ්ණත්වය සහ ජල ප්රවාහය පරීක්ෂා කර සිසිලන නාලිකාව අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා.